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冷軋帶鋼酸洗的缺陷及預防

所謂帶鋼，通常是指對厚度和寬度有嚴格限制的產品。帶鋼在冷態(tài)(常溫)或再結晶溫度以下軋制后能實現(xiàn)塑性變形，通常稱為冷軋帶鋼，習慣上也常稱為冷帶。畢竟冷軋帶鋼的生產具有簡單、靈活、投資少、見效快的特點。

冷軋帶鋼酸洗的缺陷及預防

為了適應中國的國情，有必要進一步提高冷軋帶鋼生產的技術水平。經(jīng)過酸洗、清洗、干燥后，普通碳鋼帶的表面應為灰色或銀白色。然而，由于操作不當、酸洗工藝和一些機械設備的不良影響，往往會造成帶鋼的不同缺陷。這些缺陷主要包括酸洗氣泡、過度酸洗、酸洗不足、腐蝕、夾雜物、劃痕和壓痕等。這些缺陷約占冷軋產品缺陷的2，主要包括酸洗不足、酸洗過度和酸洗氣泡。

冷軋帶鋼酸洗后，表面殘留局部氧化皮，稱為欠酸洗。酸洗中的帶鋼(或鋼板)，軋后產品表面發(fā)黑或有花；嚴重的話秤壓到黑點。此外，鐵皮延展性差，所以冷軋帶鋼軋制后，產品會因延展不均勻而出現(xiàn)波浪形或翹曲等缺陷。有時鐵皮可能會牢固地附著在輥面上，直接導致軋制廢品的增加等。

冷軋帶鋼酸洗后帶鋼(鋼板)表面殘留少量酸性溶液，或由于清洗后帶鋼未完全干燥，表面再次生銹。另外，冷軋帶鋼酸洗后帶鋼在高溫清洗水中停留時間過長，會造成腐蝕。

軋制后，被腐蝕的鋼板表面發(fā)黑，導致成品在庫存中再次生銹，降低了成品的表面質量，嚴重時導致產品報廢。

冷軋帶鋼酸洗后帶鋼表面的深黑點稱為夾雜物。熱軋時壓鐵皮而成。這種缺陷不能通過酸洗去除。冷軋時黑點延伸成黑條，大大降低了成品鋼板的沖擊性能。

冷軋帶鋼,帶鋼

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